工作(zuò)原理/全自(zì)動軟水器
當含有硬度離子的原水通過(guò)軟水(shuǐ)器內樹脂層時,水中的(de)鈣 (Ca2+)、鎂 (Mg2+) 離子被(bèi)樹脂交換吸附,同(tóng)時等物質量釋放出(chū)的鈉 (Na2+) 離子,從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水 。
其交換過程如下 :
2RNa+Ca2+=R Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R Mg+2Na+
即水通過鈉(nà)離子交換器後(hòu),水中的 Ca+、Mg+ 被置換成 Na+。 當鈉(nà)離子(zǐ)交換樹脂失效之後,為恢複其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉的鹽溶液。
再生過程反應(yīng)如下(xià) :
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
經上述處理,再生過程就是用鹽箱中的鹽水衝洗樹(shù)脂層,把樹脂上的硬度離子(zǐ)再置(zhì)換出來,隨再生廢液排出 罐外,樹脂就又恢複了軟化(huà)交(jiāo)換的(de)能力,具體工作流程如下 :
當水流過樹脂(zhī)層時,離子交換樹脂可以釋放出鈉離子,功能基團與鈣(gài)鎂離子結合,這樣水中的鈣鎂離子含量 降低 , 水的硬度下降。硬水就變為軟水(shuǐ),這是軟化水設備的工作過程。
當樹(shù)脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後,樹脂的軟化能力下降,可以用氯化鈉(nà)溶液流過(guò)樹脂,此時(shí)溶液 中的鈉離子含量高,功(gōng)能基團會釋放出鈣鎂離子而與(yǔ)鈉離子結合,這樣樹脂就恢複了交換能力,這個過程叫作“再生”。
軟化水(shuǐ)設備的(de)工作流程主要包括產水、反洗、吸鹽 ( 再(zài)生 )、正洗、鹽箱注水五個過程。反洗:主要有兩個(gè) 作用,一是鬆動樹(shù)脂層,使鹽液與樹脂層充分接(jiē)觸,使置換反應更(gèng)徹底 ;二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物,這(zhè)個 過程一般需(xū)要 5 ~ 15 分鍾左右 ;吸鹽 ( 再生 ) :即將鹽(yán)水注入樹脂罐體(tǐ)的(de)過(guò)程,傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入, 全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工(gōng)作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果 比單純(chún)用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是(shì)采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這(zhè)個過程一般需要 60 分鍾(zhōng)左(zuǒ)右,實際時間受用鹽量的影響 ;正洗 :為了將殘(cán)留的鹽徹底衝洗幹淨,要采用與實際工作接近的(de)流速,用 原水對樹脂進行衝洗,這個過程的出水應為達標的軟水。一般情況(kuàng)下,快衝洗過程為 5 ~ 15 分(fèn)鍾。
技術參數(shù)/全自動軟水器(qì)
原(yuán)水硬度 | ≤8mmol/L | 環境溫(wēn)度 | 5℃~50℃ |
出水(shuǐ)硬度 /L | ≤0.03 mmol | 相對濕度 | ≤95%(25℃) |
進水(shuǐ)壓力 | 0.2~0.5MPa | 電 源 | 交流(liú)220V±10% |
水 溫 | 5℃~45℃ | 樹(shù)脂型號 | 強酸型陽離(lí)子交換樹(shù)脂 |
遊(yóu) 離 氯 | ≤0.3mg/L | 再(zài)生控製(zhì) | 定時型、定量型 |
懸 浮 物 | ≤5 mg/L | 功 率 | 10~30 W |
含 鐵 量 | ≤0.3 mg/L | 接口形式(shì) | 螺紋或ABS法蘭 |
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